灌装产品的无菌
食品物料的分为热力和冷。目前主要以热力为主，其又分和高温短时两种，物料的冷方法主要指紫外线和微波。简单解释如下：
（1）是指在温度和时间分别为135-150℃和2-8秒的条件下，对乳品或其他饮料进行处理的一种工艺。
（2）对有蒸煮味的物料可采用高温短时，在温度为70-75℃和时间为15-20s的条件下进行处理。
（3）冷方法是指采用紫外线、辐射、微波照射等以达到目的。
饮料无尘无菌超净间防火注意事项
1、在无尘车间装修时，一定要注意装修材料的燃烧性能，尽可能减少使用一些高分子合成材料，来避免火灾发生时产生的大量烟气，不利于人员逃生。
2、对电气线路的穿管进行严格要求，要尽量使用钢管，保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。
3、车间内要保持环境清洁，各种物料要放整齐且远离热源，注意室内通风，保证车间内防火通道的畅通，逃生出口严禁摆放任何物品。
4、车间内不得乱拉电线，如确实需要，需报生产部经理批准，并且用后及时拆除。
5、燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。
6、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路而酿成事故。使用各种设备严格遵守操作规程。
7、车间内禁止使用明火，如确实需要须征得安保部同意。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。
8、要设置气体报警设备，在贮存、使用场所设气体检测器。当气体报警器发出报警信号时，要立即切断供给源，向现场工作人员发出警报，并打开排风设备进行排风。
GMP净化车间的参数
1、换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。
2、压差：主车间对相邻房间≥5Pa
3、平均风速：10级、100级0、3-0、5m/s
4、温度 冬季>16℃；夏季 根据不同的情况，不同级别相邻房间的正压值约为5Pa-10Pa,让不同洁净度的各级房间维持梯次的压差，目的是当房间门处于关闭情况时，通过缝隙的气流流向是由无尘车间流向低级别无尘车间、由低级别无尘车间流向走廊和服务区，再流向室外。这样就可减少由室外向服务区域，服务区域向低级别无尘车间，低级别无尘车间向无尘车间传播空气中的悬浮污染物。